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11月11日，西安熱電廠(chǎng)2號機組順利并網(wǎng)發(fā)電。11月15日，該廠(chǎng)按期開(kāi)栓供熱，且日供熱量達6.5萬(wàn)吉焦，創(chuàng )歷史新高。這一成績(jì)的背后是長(cháng)達50天的連續奮戰，機組的安全、經(jīng)濟、環(huán)保等性能指標實(shí)現全面提升，為企業(yè)全面完成年度績(jì)效任務(wù)打下堅實(shí)基礎。

齊抓共管?筑牢安全防火墻

9月20日，西安熱電廠(chǎng)2號機組A級檢修拉開(kāi)序幕。面對檢修任務(wù)重、外包作業(yè)多、安全風(fēng)險大的安全生產(chǎn)形勢，該廠(chǎng)在全面總結歷次檢修經(jīng)驗教訓的基礎上，緊盯安全不放松，編制《現場(chǎng)作業(yè)重點(diǎn)要求》，制定安全風(fēng)險辨識、平衡木素質(zhì)評估等外包人員入廠(chǎng)審核關(guān)口，通過(guò)每日現場(chǎng)安全文明監督檢查，確保安全可控在控。

“工作票拿出來(lái)我檢查一下，檢修文件包要隨身攜帶?！痹谏a(chǎn)現場(chǎng)，哪里有檢修作業(yè)，哪里就有佩戴紅袖章的安全監督人員。A修工作啟動(dòng)以來(lái)，該廠(chǎng)生產(chǎn)管理人員時(shí)刻繃緊安全弦，嚴格把控每一個(gè)細節，確保安全風(fēng)險無(wú)處藏“身”。檢修現場(chǎng)實(shí)行封閉管理，通過(guò)人臉識別門(mén)禁管理出入檢修區域，運用安監人員區域管理和視頻監控信息化手段，對重點(diǎn)作業(yè)區域、高風(fēng)險作業(yè)嚴盯嚴守，切實(shí)把安全責任落到實(shí)處。檢修現場(chǎng)隨處可見(jiàn)的醒目標語(yǔ)營(yíng)造安全氛圍、強化安全理念，每一處都細致入微，讓“安全作業(yè)、文明檢修”成為檢修現場(chǎng)一張閃亮“名片”。

“超過(guò)1.5米作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁低掛高用……”9月23日，該廠(chǎng)安全監督部專(zhuān)責檢查發(fā)現作業(yè)人員安全帶佩戴不規范，嚴肅叮囑道。外委隊伍人員結構復雜，該廠(chǎng)從嚴從細抓實(shí)外委人員入廠(chǎng)資質(zhì)審查、安全教育培訓和開(kāi)工前安全交底，旁站人員“盯在現場(chǎng)，盯住作業(yè)面”，全過(guò)程在崗值班嚴防死守，堅決遏制違章，筑牢安全屏障。

與此同時(shí)，該廠(chǎng)組織開(kāi)展2號機組A修“零違章”班組、“零違章”區域創(chuàng )建活動(dòng)，通過(guò)評比機制，督促職工在檢修作業(yè)中相互提醒、互相監督，讓參檢人員提高安全意識，形成“人人講安全、處處重安全”的良好習慣。

攻堅克難?把好設備責任關(guān)

為實(shí)現2號機組A修精品工程目標，西安熱電廠(chǎng)在做好安全工作的同時(shí)，堅持“應修必修，修必修好”原則。

“每一個(gè)管口的清潔封堵、每一個(gè)坡口的打磨質(zhì)量、每一個(gè)焊口的對準情況，都是決定檢修質(zhì)量的關(guān)鍵因素?，F場(chǎng)確定好切割工作面后，我們會(huì )對管子打坡口質(zhì)量、對管口對準情況進(jìn)行確認，對光譜檢驗和焊接工藝進(jìn)行檢查?！痹搹S(chǎng)鍋爐四管防磨防爆工作負責人講述著(zhù)爐管更換的質(zhì)量管理要點(diǎn)。

為保證機組安全穩定運行，該廠(chǎng)將2號爐四管防磨防爆檢查及屏式再熱器管屏更換作為此次檢修的重點(diǎn)任務(wù)。此次檢修更換方式采用爐內側墻整屏進(jìn)出吊裝方案進(jìn)行，工作量大、作業(yè)難度更大。

“我們每一步質(zhì)量驗收都是先‘三級自檢’后‘三方見(jiàn)證’，四管檢修更是集合廠(chǎng)里具備四管防磨防爆能力的人員對鍋爐進(jìn)行全面檢查。從分管廠(chǎng)領(lǐng)導、設備部主任、發(fā)電部主任、檢修公司經(jīng)理均進(jìn)行檢查驗收，合計投入檢查人員32人?！痹搹S(chǎng)設備部主任助理兼鍋爐點(diǎn)檢長(cháng)楊凱信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)道。

正是這種嚴格的質(zhì)量驗收機制，為檢修質(zhì)量提供了有力保障。在管屏更換過(guò)程中，四管防磨防爆小組檢查發(fā)現管屏上部菊花管存在缺陷，擴大檢查后確認對其需要進(jìn)行更換，更換后需增加390道焊縫。而此時(shí)距離水壓節點(diǎn)僅剩8天，西熱人發(fā)揚“能打硬仗，敢打硬仗，善打硬仗”的優(yōu)良傳統，攻堅克難，日夜兼程，在水壓節點(diǎn)前完成所有換管任務(wù)，消除四管隱患，最終鍋爐水壓試驗一次系統5分鐘壓力下降0.02兆帕，二次系統5分鐘壓力下降0.08兆帕，均達到優(yōu)秀值。

技術(shù)創(chuàng )新?檢修質(zhì)效雙提升

“聽(tīng)說(shuō)汽輪機檢修采用新型技術(shù)，檢修工期可以縮短一周?！?/p>

過(guò)去，汽輪機汽封檢修與調整多采用貼膠布、壓鉛絲、拉鋼絲等傳統方法，不僅耗時(shí)耗力，精度也難以保證。而在西安熱電廠(chǎng)2號機組A級檢修汽輪機本體檢修現場(chǎng)，激光汽封找中調整技術(shù)為此次汽輪機檢修效率注入新的活力。檢修人員借助先進(jìn)的激光測量設備，實(shí)現精準的定位與調整，提高汽輪機檢修工作效率的同時(shí)，有效減少蒸汽泄漏。

“經(jīng)過(guò)長(cháng)達12天的艱苦奮戰，我們順利完成對16臺電除塵電源的更換改造工作。在這過(guò)程中，2號機組脫硫出口粉塵濃度從5毫克每標準立方米大幅下降至2毫克每標準立方米，成功達到優(yōu)秀值?！?該廠(chǎng)電氣點(diǎn)檢楊棟自豪地介紹道。

電除塵電源作為除塵系統的核心關(guān)鍵設備，其重要性不言而喻。為高質(zhì)量完成2號電除塵電源改造，電氣專(zhuān)業(yè)付出諸多心血。他們先是展開(kāi)嚴謹細致的調研，對各種數據和情況進(jìn)行深入分析，又進(jìn)行全面且科學(xué)的論證，最終選擇引用臨界微脈沖電源新技術(shù)，有效提升電除塵器的除塵性能。通過(guò)此次改造，該廠(chǎng)成功降低電除塵器出口粉塵排放濃度，有效避免可能存在的環(huán)保風(fēng)險，為環(huán)保系統實(shí)現超低排放發(fā)揮至關(guān)重要的作用。

“此次空預器進(jìn)行改造，我們運用恒態(tài)浮動(dòng)密封法，有效降低空預器漏風(fēng)量，提高換熱效率?！痹搹S(chǎng)鍋爐班班長(cháng)介紹他們的收獲。

此次檢修中，該廠(chǎng)主動(dòng)適應新形勢發(fā)展需要，成功運用汽輪機高中壓汽封激光找中技術(shù)、電除塵臨界脈沖技術(shù)、空預器恒態(tài)浮動(dòng)密封、四管“超聲導波”檢測儀器等新技術(shù)應用，并成功處理鍋爐屏式再熱器腐蝕、發(fā)電機轉子兩處匝間短路、高中壓外缸結合面間隙超標等多處主設備重大隱患問(wèn)題，最終實(shí)現鍋爐水壓試驗、鍋爐點(diǎn)火、汽輪機沖轉、發(fā)電機并網(wǎng)“四個(gè)一次成功”里程碑節點(diǎn)。

該廠(chǎng)在做好檢修工作的同時(shí)，充分利用2號機組A修機會(huì )，深入開(kāi)展崗位大練兵，把培訓課堂搬進(jìn)檢修現場(chǎng)，積極營(yíng)造“比學(xué)趕幫超”氛圍，把A修現場(chǎng)變成青年職工的技術(shù)“練功房”。

“鋒不铦則割不深，足不強則跡不遠?！蔽靼矡犭姀S(chǎng)2號機組A修工作已交出滿(mǎn)意的答卷，該廠(chǎng)全體干部職工將以昂揚的斗志和奮斗的姿態(tài)，認真落實(shí)集團公司百日攻堅精神，堅定信心、奮楫爭先、真抓實(shí)干，向著(zhù)年終目標闊步前行。