8月2日，大唐韓城第二發(fā)電公司3號鍋爐空預器檢修后漏風(fēng)率測試結果出爐，實(shí)際數據顯示，3號爐在60萬(wàn)千瓦滿(mǎn)負荷運行時(shí)A側空預器漏風(fēng)率為3.48%、B側漏風(fēng)率為3.42%，平均漏風(fēng)率為3.45%，優(yōu)于6%行業(yè)標準，標志著(zhù)本次3號爐空預器密封改造項目取得預期效果，技改項目取得圓滿(mǎn)成功。
錨定而動(dòng)
回顧本次空氣預熱器技改歷程，有艱苦地智慧攻堅，也有付出勞動(dòng)后的喜悅和收獲。
回轉式空氣預熱器漏風(fēng)率大一直是困擾各火力發(fā)電廠(chǎng)的技術(shù)難題。該公司3號爐自投產(chǎn)以來(lái)，空氣預熱器密封一直采用的是硬密封結構，由于長(cháng)期運行過(guò)程中磨損等客觀(guān)因素影響，漏風(fēng)率逐漸增大為11.38%，較行業(yè)標準偏差較大。該公司鍋爐專(zhuān)業(yè)組經(jīng)過(guò)廣泛調研，根據空預器熱端漏風(fēng)占比大特點(diǎn)，綜合分析可調扇形板技術(shù)、柔性彈簧密封技術(shù)等多種空預器密封技術(shù)，認真對比不變形恒定漏風(fēng)率密封技術(shù)特點(diǎn)，在以往徑向密封技術(shù)基礎上，優(yōu)化提升旁路密封以及中心筒密封，最終自主優(yōu)化改造方案，走出了一條創(chuàng )新之路。
新型密封技術(shù)加裝的密封系統與扇形板之間基本保持相對不動(dòng)，實(shí)現了加裝部位的漏風(fēng)面積恒定不變，從而使漏風(fēng)率能在各種負荷狀態(tài)下保持恒定，特點(diǎn)是各工況下空預器漏風(fēng)率均較小，能夠有效提高鍋爐運行熱效率，降低廠(chǎng)用電率。
篤行致遠
4月28日，該公司3號機組小修正式開(kāi)工。5月7日，空預器密封改造拉開(kāi)帷幕。該公司設備管理人員從原始圖紙校對、現場(chǎng)測繪安裝、冷態(tài)調試等相關(guān)工序方面嚴格按照規范要求實(shí)施。
在項目具體施工中，項目技術(shù)負責人呂同昌充分發(fā)揮主體管理作用，對于徑向密封、軸向密封與旁路密封嚴格按照規范要求執行，同步校核軸系的中心度、檢查修復倉隔板，消除了多項安全隱患。結合本次改造的空預器密封技術(shù)特點(diǎn)，對徑向密封組件入廠(chǎng)后逐一進(jìn)行打磨、組裝、調平校直，全力保證密封件安裝的精度。大家牢記“細節決定成敗”的經(jīng)驗教益，特別針對徑向密封在中心筒焊接的結構特點(diǎn)，從電焊線(xiàn)在中心筒接地的防護要求，到焊接時(shí)焊縫高度、焊縫平整光滑等要求，嚴格管控每一個(gè)工序細節。對于A(yíng)、B側兩臺空預器96組徑向密封，重量達到52800公斤的密封組件，從預裝、粗調、精調全過(guò)程跟蹤，保證每一個(gè)組件在冷態(tài)時(shí)外端有約12毫米的伸縮量，從而保證熱態(tài)情況下密封件自由膨脹，各項工作正在有條不紊的推進(jìn)中。
精益求精
在空預器密封改造現場(chǎng)，該公司領(lǐng)導每天到現場(chǎng)檢查項目實(shí)施情況。大家擰成一股繩、形成合力，堅決打好鍋爐漏風(fēng)治理、空預器漏風(fēng)率控制攻堅戰。
“這個(gè)徑向密封件接頭有焊點(diǎn)，差2毫米，不要緊?！?/p>
“不行，必須按照技術(shù)標準上限進(jìn)行！”
呂同昌經(jīng)常為了毫厘之差和乙方“吵架”。他每天守在現場(chǎng)，從每一個(gè)工序、每一個(gè)細節上入手，把關(guān)具體細節。呂同昌說(shuō)：“徑向密封調整誤差在1毫米之內，看似非常艱難、實(shí)際通過(guò)努力完全可以達到?！薄拔覀兝鋺B(tài)管控好，熱態(tài)就少磨合、風(fēng)險就會(huì )少一些，我們上下同欲，就沒(méi)有攻克不了的難關(guān)?！眳瓮龂栏窆芸毓こ藤|(zhì)量，每個(gè)工藝都要對照密封組件圖紙驗收單逐一核對，認真查看空預器蓄熱元件安裝是否到位。
一分耕耘，一分收獲。6月3日，3號爐空預器密封改造項目硬件安裝終于完成，迎來(lái)了冷態(tài)驗收階段。
成效顯著(zhù)
在這關(guān)鍵時(shí)刻，該公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理王江波、總工程師張賓帶隊來(lái)到現場(chǎng)驗收調試。
空預器通電旋轉那一刻，大家都仔細傾聽(tīng)密封件摩擦聲響，目光集中到了電機電流表擺動(dòng)情況，發(fā)現冷態(tài)磨合時(shí)電流基本維持在16安至18安之間，完全在預想范圍。
這才是初步驗證，更重要的是熱態(tài)帶負荷情況。6月12日，3號機組響應調度命令，開(kāi)始啟動(dòng)，空預器同步加運，大家心都提到了嗓子眼上，空預器密封能否經(jīng)得住熱態(tài)考驗？改造是否真正成功？
結果顯示，空預器啟動(dòng)熱態(tài)磨合第一階段電流最大21安，第二階段隨著(zhù)負荷的增加，大負荷運行時(shí)，空預器電機電流最大擺動(dòng)到26安，電流有持續增大趨勢，是不是密封件彎曲變形太多，導致電機電流偏大？正當大家疑惑不解的時(shí)候，經(jīng)過(guò)穩定負荷、鍋爐暖爐，最終空預器在熱態(tài)電流穩定在17安左右，不再擺動(dòng)，改造完全成功，集控室響起了熱烈掌聲。
對比改造前后的鍋爐SIS監控系統煙風(fēng)系統主要參數，一次風(fēng)機以及引風(fēng)機開(kāi)度和電流較之前明顯下降，三大風(fēng)機整體電流較改造前降低約80安，節約廠(chǎng)用電效果顯著(zhù)。
8月2日，該公司邀請大唐西北電力試驗研究院做空預器漏風(fēng)率實(shí)際測試，數據分析，大負荷運行期間3號爐空預器漏風(fēng)率在3.5%以?xún)?。?jīng)過(guò)節能效果計算，折合降低供電煤耗約為0.98克每千瓦時(shí)，年度節約標煤約為1666噸，年度產(chǎn)生效益約為145萬(wàn)元。3號爐空預器密封改造取得了良好效果，達到行業(yè)先進(jìn)水平。
?
中國大唐微信公眾號
中國大唐抖音號
中國大唐快手號
中國大唐微博號
中國大唐知乎號
中國大唐今日頭條