危废归属于资源开发利用型废物，有相当大的利用价值，除了储存和处理，还包括处置后的综合重复使用利用。工业固废明确提出“三化”处置原则，即减量化、资源化和无害化。随着危废处置技术的大大发展，除了常规技术路线里的一般处置工艺流程，也渐渐经常出现了一些新型技术，如水泥窑协同处理、等离子体技术、浸渍烧毁技术、超临界水水解技术、电解水解法等。
减量化处置尾矿、煤矸石、粉煤灰和冶金渣等工业固废可以做到建材、烧水泥、铺路或做到路基等行业格局更为集中，市场准入壁垒低。危废归属于资源开发利用型废物，有相当大的利用价值，除了储存和处理，还包括处置后的，但这种利用方式使用价值比较较低。
因此，要开发利用价值较为低的重复使用利用项目，如从尾矿中二次分投票决定金属，或从冶金渣里分投票决定钢渣等。对危险废物减量化处置。要从源头掌控。资源化处置固废里如线路板、污泥等很多东西都可展开资源化处置，这些固废所含大量的铜、银等重金属，可以重复使用使之资源化，减少效益。
无害化处置危废要先展开酸碱中和等化学处置，再行展开烧毁或填平等无害化处置。危废处置新技术水泥窑协同处理处理2017年5月，为规范水泥窑协同处理危险废物经营许可证审核工作，提高水泥窑协同处理危险废物行业的整体水平，环保部公布了《水泥窑协同处理危险废物经营许可证审查指南（全面推行）》。《巴塞尔公约》中，水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被指出是对环境有害的处置方法，即“最佳不切实际技术”。在发达国家，危险废物的水泥窑协同处理有数30多年的历史，对于危险废物的处置处理充分发挥了巨大作用。
比起填平和烧毁而言，水泥窑协同处理具备显著的经济效益和环境效益。比起专用焚烧炉，利用新型干法水泥窑协同处理危险废物具备明显的环境效应以及经济效应。一方面，水泥窑协同处理自燃过程充份，可增加二噁英等污染物废气;废物中重金属离子被烧结，大幅度增加飞灰的产生。另一方面，水泥窑的扩建可增加投资规模，同时处理成本明显高于烧毁。
从社会影响来看，水泥生产企业一般来说较偏远，邻避效应较小。综合来看，水泥窑协同处理，作为一种新型的循环经济形态，具备较高的推展价值。
等离子体技术等离子体处置危险废物技术是利用等离子体炬产生的高温热等离子体将危险废物较慢分解成毁坏，其中有机物浸渍为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后分解类玻璃体残渣。该技术具备反应速度快、二次污染小、适用范围长等特点，它解决了传统处置技术如烧毁、化学处置等二次污染大、工艺简单、对废物有选择性等缺点。尤其适合于医疗垃圾、石棉、烧毁飞灰、电池、轮胎、放射线污染等液体危险废物的环保处置。
与常规烧毁技术比起，等离子体处置技术是一种环境友好技术，处置完全，无二次污染，碳排放较少。等离子体一般来说是所含大量电子、离子、分子、原子以及自由基的电离气体，但其宏观上呈圆形电中性，并具备很高的化学活性。
热等离子体的中心温度可高约摄氏2万度以上，火炬边缘温度也可超过3000℃左右。等离子体技术能完全毁坏各种剧毒有害物质，是一种有效地避免污染，用途普遍的新技术。等离子体处置废弃物工艺的核心技术是等离子体发生器(等离子体炬)，就发生器而言，应用于最少的是直流电弧等离子体。
等离子体处置危险废物的独有处置方法展现出出有安全性、高效、无二次污染和普遍适用性，它为危险废物及城市固体废物的无害化、减容和资源化重复使用获取了一个十分科学有效地的方法。 其他技术高温蒸汽消毒、超临界、浸渍烧毁、滑空气氧化、高级生物、碱金属干氯、离心分离和电解水解等处置技术，这些技术目前由于投放过高等问题在实践中应用于中并不多见，故此不详细描述。
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