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暮色四合，華燈初上；鋼架林立，綠能傳輸。綠色能源與萬(wàn)家燈火交織，仿若城市中心里的鋼鐵叢林。

2023年12月24日，一臺發(fā)電機組在深圳這片藍天熱土上正式投入運行……

2024年5月20日，中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì )公布2023年度電力行業(yè)燃氣發(fā)電機組能效水平對標結果，深圳大唐寶昌燃氣發(fā)電公司9號機組在全國電力行業(yè)燃氣發(fā)電機組400-480兆瓦“F”級改進(jìn)型純凝機組對標中位列第二，榮獲5A級優(yōu)勝機組。

如何當好標桿企業(yè)？這是大唐寶昌人一直在自省的問(wèn)題

從2009年到2024年，15年每一次變革和進(jìn)步，都是大唐寶昌人向標桿企業(yè)在奮力邁進(jìn)……

以標促干，從“粗放”思維邁向“精細”路徑

“開(kāi)展區域內同類(lèi)型機組對標，分析偏差原因，制定整改措施，才能讓機組經(jīng)濟穩定運行?！痹谠摴竟澞芄芾砀呒壷鞴芮匦∪~眼里，瞄準行業(yè)最優(yōu)值，制定專(zhuān)項措施節能優(yōu)化是一條創(chuàng )標桿機組行之有效的路徑。

9號機組運行后，該公司迅速成立調研組，通過(guò)內外聯(lián)動(dòng)調研，推動(dòng)機組節能降耗。該公司開(kāi)展生產(chǎn)調試聯(lián)動(dòng)會(huì )、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)聯(lián)動(dòng)會(huì )，深入分析F級機組達設計值情況，研究發(fā)電效益最大化報價(jià)，降低機組低負荷能耗，同時(shí)組織人員到中山嘉明電廠(chǎng)、大唐佛山公司、大唐肇慶公司、華為公司調研，結合企業(yè)自身特點(diǎn)，制定了“廠(chǎng)用電快切、輔機運行優(yōu)化”等方案，編制機組啟停各系統投停標準，啟停機系統流程圖、操作票等，固化啟停機操作，降低啟停能耗，有效提升機組經(jīng)濟性運行。

在多次調研之后，該公司開(kāi)展F級機組現場(chǎng)檢查、生產(chǎn)指標數據分析、座談?dòng)懻摶顒?dòng)，摸清F級機組經(jīng)濟運行中存在的問(wèn)題，制定運行優(yōu)化整改措施，進(jìn)一步降低F級機組能耗水平，實(shí)現機組運行參數“達設計值”，著(zhù)力解決制約F級機組能效提升的關(guān)鍵問(wèn)題，為打造一流的能耗指標，創(chuàng )建燃機標桿機組奠定了堅實(shí)的基礎。

以創(chuàng )提質(zhì)，從“標準化”生產(chǎn)邁向“創(chuàng )新性”技術(shù)

如何讓這張金名片更加閃亮，在“深圳藍”計劃的要求下持續供應綠色能源？

“公司燃機采用干式低氮燃燒技術(shù)以及余熱鍋爐通過(guò)SCR催化還原技術(shù)脫硝裝置，將氮氧化物排放指標降至15毫克/立方米以?xún)?，?shí)現超凈排放標準，遠遠優(yōu)于國家標準，達到世界領(lǐng)先水平！”該公司發(fā)電部徐志偉很驕傲地說(shuō)道。

為了降低氮氧化物排放指標，該公司投入了脫硝裝置，只為在深圳這片藍天白云下，為千家萬(wàn)戶(hù)提供綠色能源。

該公司在加快節能的同時(shí)，也進(jìn)行著(zhù)技術(shù)創(chuàng )新——利用SIS系統進(jìn)行機組啟停能耗分析，指導運行人員優(yōu)化機組啟停操作，持續完善F級機組啟停優(yōu)化；對燃機開(kāi)展燃燒調整試驗，提高機組經(jīng)濟性；制定F級機組冷端優(yōu)化方案，實(shí)現循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)機的經(jīng)濟調度；加強F級機組啟停能耗分析和一鍵啟動(dòng)邏輯整理，逐步完成機組啟停程序化管理，實(shí)現機組啟停標準化。設置巡檢點(diǎn)位161個(gè)，引用機器人進(jìn)行自動(dòng)巡檢，故障識別成功率達95%，高于業(yè)界普遍水平。實(shí)時(shí)不間斷監測機組系統、設備參數變化等，通過(guò)線(xiàn)性回歸、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )構建智能預警和智能監盤(pán)，實(shí)現設備的遠程監控和自動(dòng)調整，提高設備的運行效率和穩定性。

該公司每一次的技術(shù)引進(jìn)、每一次的方案優(yōu)化，都是為機組安全穩定運行、節能降耗、提供綠色能源搭建厚實(shí)的基礎。

以訓促學(xué)，從“橫向”發(fā)展邁向“縱深”突破

該公司積極組織開(kāi)展“降氣耗、比指標、達設計值”勞動(dòng)競賽，發(fā)揮獎勵機制作用，通過(guò)月度小指標評比，促進(jìn)運行人員對參數的精細化調整，提高運行人員節能降耗意識，推動(dòng)機組發(fā)電能耗大大降低，純凝工況下供電煤耗較當前全國平均供電煤耗低8.98克/千瓦時(shí)，在全國同類(lèi)型機組中屬于領(lǐng)先水平。能耗方面，該公司一年節約標準煤約11.256萬(wàn)噸，減排二氧化碳約21萬(wàn)噸。

在設備管理方面，該公司強化設備隱患排查和治理工作，深化“除隱患、降缺陷、控非停、保安全”專(zhuān)項活動(dòng)，開(kāi)展設備缺陷分析和劣化趨勢分析，加強設備的預防性維護，及時(shí)發(fā)現潛在故障并采取相應措施。該公司針對閥門(mén)內漏、設備保溫超溫、計量表計偏差、膠球系統收球率等問(wèn)題，制定專(zhuān)項措施即查即改，確保設備處于最佳運行狀態(tài)。同時(shí)，該公司開(kāi)展檢修人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，重點(diǎn)加強二十五項反措、檢修規程和技術(shù)標準規范的學(xué)習，提高發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，切實(shí)提升一流設備可靠性。