“劉工,最近管道這個(gè)位置的阻尼器總是漏油,有時(shí)間過(guò)來(lái)幫我們診斷一下唄?!痹诮拥诫娫?huà)不久,一份傳真隨之發(fā)來(lái),看來(lái)這是一直以來(lái)困擾電廠(chǎng)的難題。作為在支吊架診斷領(lǐng)域打拼多年的結構應力工程師劉欣來(lái)說(shuō),阻尼器漏油是一個(gè)很普遍的問(wèn)題,但是“經(jīng)常性”這個(gè)詞語(yǔ)激發(fā)了他的專(zhuān)業(yè)敏感性,他決定奔赴現場(chǎng)一探究竟。
經(jīng)過(guò)一天的舟車(chē)勞頓,劉欣來(lái)到現場(chǎng)。在業(yè)主的監護下,伴隨著(zhù)耳旁的汽輪機旋轉的轟鳴聲,劉欣拿著(zhù)筆和紙逐一對支吊架狀態(tài)進(jìn)行記錄拍照,一個(gè)小時(shí)的熱態(tài)檢查早已浸濕了他的衣裳。劉欣發(fā)現阻尼器吊桿嚴重傾斜,這一異?,F象立刻引起了他的注意。
“這種情況持續多久了?”“好像很長(cháng)時(shí)間了?!眲⑿廊粲兴嫉目聪蚵┯妥枘崞?,隨即他對附近的恒力吊架進(jìn)行細致排查,發(fā)現熱態(tài)工況下附近吊架指示刻度均壓死,這也印證了他內心的猜測,就是主蒸汽管道發(fā)生跑位異常,這一問(wèn)題帶來(lái)的后果就是主蒸汽管道焊縫的應力異常,極有可能導致焊縫開(kāi)裂失效。劉欣第一時(shí)間將檢查結果匯報至廠(chǎng)里,請求立刻進(jìn)行全面隱患排查。
劉欣打算給管道進(jìn)行全方位體檢?!坝眠@個(gè)激光測距儀幫我測量一下這個(gè)管道中心到地面的距離?!币珳识ㄎ?、測算管道標高,首先明確跑位異常管段的范圍?!皠⒐?,這邊沉降最大量達到300mm?!边@種標高偏差再次引起了劉欣的注意。隨即,劉欣運用專(zhuān)業(yè)應力分析軟件對管系整體進(jìn)行建模分析,模擬計算出運行過(guò)程中管道焊縫應力最大位置以及應力值。通過(guò)仿真結果,劉欣拿上超聲波檢測設備便對管道焊縫開(kāi)展隱患排查,結果在主蒸汽與高旁連接三通位置,發(fā)現了近半圈的焊縫裂紋缺陷。劉欣結合現場(chǎng)管道狀態(tài),根據應力校核狀態(tài),決定采用多點(diǎn)位對沉降管道進(jìn)行復位,同時(shí)將跑位異常管段吊架進(jìn)行載荷重新校核,徹底根除管道沉降以及應力集中安全隱患。
經(jīng)過(guò)與電廠(chǎng)多次討論,最終采用劉欣的解決方案。在長(cháng)達半個(gè)月的時(shí)間里,劉欣駐廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導,每到一個(gè)關(guān)鍵節點(diǎn)就持續跟進(jìn)管道受力狀態(tài),同步跟進(jìn)焊縫缺陷熱處理工藝的制定和實(shí)施,最終全面解決了管道存在的重大安全隱患,為電廠(chǎng)的安全穩定運行奠定了良好的基礎,同時(shí)也收獲了系統外的表?yè)P信一封。